本文目录

1. 促产业链供应链的四策分别是
2. 供应链管理中贯穿始终的关键思想如何应对
3. 供应链管理的10个关键因素
4. 供应链协同降本方法

促产业链供应链的四策分别是

保产业链供应链的“四策”分别是补链、强链、固链、()。

A、稳链

B、换链

C、收链

D、修链

要制定一个好的供应链管理战略，我们首先引入一个概念，即企业的周期管理。实际上应从三个方面来看这个周期管理。一个是我们的客户周期，也就是我们的需求周期;第二个是产品生命周期，去了解产品的设计研发路线，来进一步确定产品生命周期;与之相配套的是供应链管理。在整个环节里面，实际上要渗透所有的运营管理平台

企业供应链策略应该聚焦在以下四个方面：一个是客户端的客户满意度;第二个部分是库存的周转率。我们考虑自己的库存的同时，还要看到供应商管理的库存。特别是大量的利用VMI的管理方式，预先供应商管理的库存，以防止变成我们的库存，这个是评价外部指标、管理内部指标的要求;第三方面是财务方面的数据;第四方面，对供应链还需要进一步分解，对经营市场进行细分。

采购差异化

作为运营团队，采购差异化的价值更多的是能够为客户提供端到端的价值，也就是说我们为客户创造价值，而我们的供应商管理能为我们企业创造价值。

项目群指标管理

在差异化过程中，细分项目群并建立项目群指标管理体系很重要。一个供应链的变革从几个方面进行，最上面的是采购资源整合，全球采购、协同采购、集中采购。集中采购要求需求量的集中，同样还有共享服务、供应链的信息化、策略性的仓库都要随之建立。

日常指标管

优秀的领导力表现在两方面：一方面是参与，怎么参与到跟客户相关的知识活动里面;另一方面就是卓越的外部审视(包括整个供应链的风险问题)。总之，实际上供应链管理就是通过对其战略的了解，进一步分解到对战略的聚焦点，然后慢慢分解到业务目标，最后慢慢落实到日常指标的管理中。在企业管理角度来讲，就是一个成熟的、系统性的、动态调整的，而且是非常清晰的、能够让管理者清楚看到的可视化平台

供应链管理中贯穿始终的关键思想如何应对

供应链管理中贯穿始终的关键思想集成，针对我国现行企业运作模式的特点，在具体应对上应该包括以下几点：

1、通过外包实际企业扁平化，为供应链的建立打下基础。我国现行企业目前面临的一个突出的难题就是“大而全”、“小而全”的问题，通过生产的外包可以有效的解决这一问题。外包在国外早已不是什么新鲜事物，而在我国进行生产外包的企业寥寥无几，制造业中仅海尔、格兰仕两家进行了生产的外包。企业通过外包可以降低产品的成本、提高产品质量、加快新产品的上市周期。更为重要的是企业通过外包可以将自己的非优势项目交给其他企业完成，将有限的资源充分运用到自己的优势领域大大提升企业的核心竞争力。外包后的企业实现了生产、管理的扁平化，为供应链的建立奠定了基础。

2、更新信息系统，实现贯穿供应链的分布数据信息集成。只有供应链上各成员企业间的生产、经营活动的相互协调才能使供应链有效率的运作。各企业间协调的关键就是要实现企业间的信息集成。通过利用电子数据交换（EDI）、INTERNET等技术手段实现供应链分布数据库的信息集成，使管理者能及时准确的把握链上各节点企业的库存状态、缺货情况、生产计划、运输安排、在途物资等等情况。从而从整体上不断提高供应链的运作效果，实现链上各企业的共赢。由于EDI有投资大、缺乏开放型等缺点，对我国绝大多数企业来说，实现企业之间业务电子化的最直接，最迅速的途径是进入信息高速公路一INTERNET.通过其“标准化”技术，达到各数据库之间的无缝连接，企业通过供应链管理软件使内外部信息环境集成为一个统一的平台整体。

3、按照供应链管理的要求，重构企业的组织结构。现行企业组织都是基于职能部门专业化的：虽然基本上适应可制造性、质量、生产率、可服务性等方面的要求，但不能适应于供应链管理的要求。为了使链上的各成员企业能够做到协同工作而达到整体的最优，必须根据各供应链的特点和BPR（BUSINESSPROCESSREENGINEERING）思想对企业内部的组织系统进行重构。

4、建立联盟或战略合作伙伴关系。全球竞争中先进制造技术的发展要求企业将自身业务与合作伙伴业务集成在一起，站在整个供应链的角度考虑增值，所以许多企业纷纷将与合作伙伴的附属关系转变为建立联盟或合作伙伴关系。供应链管理的关键就在于供应链各节点企业之间的连接与合作，以及企业之间的设计、生产、竞争策略等方面良好的协调。企业可以根据供应单位的多少、对供应单位的了解程度以及对物资需要的时间是否紧迫等要求来确定选择合作伙伴的方法。这些方法主要包括：直观判别法、招标法、协商选择法、采购成本比较法、ABC成本法、层次分析法等等。

5、集成的生产计划与控制模式和支持系统。通过供应链和信息系统的连接，链上各成员组成一个有机结合的整体，每一个企业的生产计划与控制决策都会影响到整个供应链上其他企业的决策，因此，要研究出协调决策方法和相应的支持系统。综合运用系统论、协同论、精细生产等理论方法，研究适合于本供应链管理的集成化生产计划与控制模式和支持系统。

供应链管理的10个关键因素

（1）供应链成员的选择（供应商、生产商、物流商、销售商）

选择供应商要考虑的主要因素：价格、质量、服务（交货准时性、提前期、批量）、存货政策、柔性、成本构成分析。

供应链销售渠道的选择：销售范围与规模、下线的客户规模、预测能力、广告、市场占有率、投诉处理能力、渠道相关位置、信息技术、市场口碑好。

（2）供应链成员间的信息共享

在供应链成员间的信息共享中，管理主要解决与谁共享、共享什么、怎样共享。

（3）供应链成员利益分配

在供应链管理中，要进行利益分别，主要遵循一些原则：坚持风险与利益相平衡、坚持个人合理利益、坚持多劳多得、供应链总体规律（供应商获取利益<生产商获取利益<分销商获取利益<零售商获取的利益）、供应链利益便向有核心资源的主体、利益分配向具有核心竞争力的企业分配等原则。

（4）供应链风险承担与管理

在供应链运作过程中，加强风险管理，分好成员的责任。在风险管理中，建立好的风险管理流程：风险识别、风险衡量、风险控制、风险管理实施与评价。运用一些方法进行控制与管理：运用期货与期权、订完善的合同、建立好的利益分配机制、建立战略合作伙伴关系、加强信息交流与共享，优化决策过程、加强对供应链企业的激励、柔性化设计、风险的日常管理、建立应急处理机制等。

（5）供应链的整合与供应链协调

供应链的整合是企业和它的供应链伙伴之间战略性合作的程度。通过协调管理组织内部和组织之间的业务流程，实现有效果、高效率的下列几个流的管理：物流、信息流（资讯流）、资金流、价值流和业务流目标：以低成本和高速度提供最大的价值给客户。主要分为内部整合与外部整合。

供应链协调是在企业的决策和计划系统中应用流程管理的方法，产生一个协调市场、销售、生产、采购、物流的有效的管理机制。同时，通过滚动和整合的计划方法进行市场目标、财务目标、库存目标、服务目标和生产目标的适时和合理的调整，从而提高企业整体的运营效率。供应链的协调包括了生产计划协调、物流的协调、价格协调、销售协调等。

（6）供应链成本控制

供应链三个层次的成本：直接成本（指生产每一单位产品所引起的成本，包括原材料、零部件、劳动力和机器成本等。这些成本主要是由原材料和劳动力的价格所决定）、作业成本（指管理产品生产及交付过程中所引起的成本，这些成本因公司的组织结构而生）、交易成本（包括处理供应商和客户信息及沟通所产生的所有成本）。

（7）供应链契约管理

供应链契约是指通过提供合适的信息和激励措施，保证买卖双方协调，优化销售渠道绩效的有关条款。供应链的契约主要包括：定价决策契约、订货决策契约、供应商持股与零售商售股的激励契约、批发价格契约协调契约、收入共享契约、利润共享契约、收益共享契约、回购契约、退货契约、期权型契约、批发价格契约、数量柔性契约、数量折扣契约、数量弹性契约、价格补贴契约。

（8）供应链战略伙伴关系管理

供应链企业间战略合作伙伴关系本质上要求各伙伴企业在共同利益目标下相互信任、信息共享，以达到“双赢”(win-win)。企业基于相互信任、互惠互利、信息共享、风险共担、协同工作等一些基本原则。企业之间以协议或者契约方式联系起来，借以保障交易活动的顺利进行。供应链战略合作伙伴关系是一种竞争性的合作关系。供应链战略合作伙伴关系具有相对稳定性。运作协调性是供应链管理持续追求的目标，同时也是供应链企业关系最重要、最本质的特征。

（9）供应链成员激励

对供应链中的成员，必须用一些不同的激励方式进行：价格激励、订单激励、商誉激励、投资激励、信息激励、淘汰激励、新产品或新技术的共同开发、组织激励等。

（10）供应链的客户需求管理

企业必须以关键顾客和合适顾客的需要为起点，以顾客需求满足过程中的价值最大化为目标，所有的资源和流程都需要进行优化以更好和更快的服务于顾客，结果是产品和服务的高质量，低成本，迅速地流向市场，最大限度地把满足客户的需求同提高企业的经营效益统一起来。

供应链协同降本方法

供应链协同可以降低成本，方法有多种。其中一种是建立供应链信息共享平台，实现数据共享，及时掌握各个环节的情况，避免重复出现的情况，提高效率。同时，建立长期稳定的合作关系，与供应商建立定期交流机制，有效控制成本，降低库存和运输成本。此外，技术的应用也是促进供应链协同的有效手段，如RFID、条形码等的使用，助力实现供应链协同降本。

关于促产业链供应链的四策分别是的内容到此结束，希望对大家有所帮助。