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将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形，从而提高屈服强度，这个过程称为冷拉强化。产生冷拉强化的原因是：钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格严重畸变对晶格进一步滑移将起到阻碍作用，故钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低。由于塑性变形中产生内应力，故钢材的弹性模量降低。
将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d或加热到100～200℃并保持一定时间，这个过程称为时效处理，前者称为自然时效，后者称为人工时效。冷拉以后再经时效处理的钢筋，其屈服点进一步提高，抗拉极限强度也有所增长，塑性继续降低。由于时效过程中内应力的消减，故弹性模量可基本恢复。工地或预制构件厂常利用这一原理，对钢筋或低碳钢盘条按一定制度进行冷拉或冷拔加工，以提高屈服强度节约钢材。
冷拔是一种钢铁加工工艺，以冷拔机作为工具将钢材拉伸，使其在不加热的情况下经历多次拉伸和收缩的过程，以达到改变钢材性质和形状的目的。冷拔可以改变钢材的截面形状、尺寸、表面粗细和配合精度等物理及力学性能。冷拔后的钢材表面光滑，尺寸精度及表面质量得到很大提高，同时由于冷加工硬化强化，也能改变钢材的力学性能，提高耐磨性、耐腐蚀性等。冷拔工艺广泛应用于机械、汽车、航空航天和制造高精度小件的行业。
冷拔钢和退火钢的区别如下 冷拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。 所谓退火钢丝，一般指正火处理以后的钢丝，即钢丝奥氏体化以后在空气中快速冷却，其金相组织是细珠光体加少量铁素体，抗拉强度在850-950Mpa，钢丝有良好的韧性。 硬度上的差异 退火钢丝一般适用于小规格（细）的钢丝绳，退火次数多了强度会有所减小，但是柔韧性会加大。 冷拔钢丝强度较大。 特性的区别 冷拔钢的特点是：精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝，也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。总压缩率可以达到92-98%，抗拉强度可以达到2300-3500MPa，使用高强度钢丝可以在工程中节约钢材 退火钢丝其金相组织是细珠光体加少量铁素体，抗拉强度在850-950Mpa，钢丝有良好的韧性。
冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有：尺寸精度高和表面光洁度好的优点。
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