大家好，如果您还对冲压件翻孔时，向毛刺方向翻孔时开裂怎么办不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享冲压件翻孔时，向毛刺方向翻孔时开裂怎么办的知识，包括冲压翻孔毛刺解决办法的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！

本文目录

1. 冲床冲铝孔圆孔有毛刺怎么办
2. 冲压模具有毛刺怎么解决
3. 冲压件翻孔时，向毛刺方向翻孔时开裂怎么办
4. 冲压毛刺的十种解决方法

冲床冲铝孔圆孔有毛刺怎么办

答：首先应确认冲压出来的是毛边还是毛刺。一.如果是毛边问题的话基本上主要是冲子与刀口的间隙造成的。

1.要么是间隙过大拉断出来的毛边（例如模具设计问题还有冲子面和刀口面铲出倒角了，打钝了等都是属于间隙大）。

2.要么间隙过小挤出来的毛边（例如冲切面全是光面）。

3.其他原因（例如冲子与刀口硬度不够，刀口直面过短戓者上下模偏位及厚材三面下料要单独修改间隙等等）

二.如果是毛刺的话1.应先检查前后步接刀是否合理，有没有做过切设计等2.检查模具前后步定位是否精准3.再确认冲头和刀口有没有缺角等。

冲压模具有毛刺怎么解决

你好，冲压模具出现毛刺一般是由于模具表面粗糙度不够，可采取以下措施解决：

1.对模具表面进行光洁度处理，使用钢丝刷、砂纸等工具进行打磨，使模具表面更加光滑。

2.使用专业的抛光机对模具进行抛光，使表面光洁度更高。

3.在模具表面涂上润滑油，减少模具与材料的摩擦，从而减少毛刺的产生。

4.对模具加工工艺进行优化，采用更加精密的加工工艺，减少毛刺的产生。

5.检查模具的使用情况，排除模具磨损、变形等问题，保证模具的精度和稳定性，从而减少毛刺的产生。

冲压件翻孔时，向毛刺方向翻孔时开裂怎么办

楼主说的是产品翻孔以后开裂还是模具开裂了！

如果是产品开裂，那么一般性要知道翻孔产品的材质、料厚、翻孔的高度，一般翻孔开裂注意以下几点：

1、冲底孔毛刺是否过高

2、底孔和翻孔的直径是否同心

3、翻孔下模是否有弹顶

如果是料厚超过2mm，翻孔过高，那么就要采用拉深的方式进行成型了。

希望对你有用！

冲压毛刺的十种解决方法

1.使用模具设计时，尽量避免出现毛刺。

2.调整冲压机的压力和速度，以减少毛刺的产生。

3.使用高质量的模具材料，以减少毛刺的产生。

4.使用润滑剂，以减少毛刺的产生。

5.使用冲压机的自动清洗功能，以清除毛刺。

6.使用冲压机的自动抛光功能，以去除毛刺。

7.使用手动抛光工具，以去除毛刺。

8.使用化学方法，如酸洗或电解抛光，以去除毛刺。

9.使用机械方法，如研磨或打磨，以去除毛刺。

10.使用激光切割或水切割，以避免毛刺的产生。

以上方法都是通过实践和经验总结得出的，可以根据具体情况进行选择和调整。

OK，关于冲压件翻孔时，向毛刺方向翻孔时开裂怎么办和冲压翻孔毛刺解决办法的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。